Дезінфікуючий робот DF10

Оснащений 21,5-дюймовим мультимедійним двоекранним екраном, інтегрованим роботом для підмітання та реклами SW12 es Технологія безпілотного водіння на низькій швидкості з концепцією прибирання та мультимедіа, що забезпечує професійне прибирання для комерційних користувачів, таких як транспортні вузли, торгові центри, супермаркети, виставкові центри та інші приміщення. Робот привертає увагу аудиторії рекламою під час прибирання.

Робот для підмітання SW10P є s спеціально побудований для миття підлоги в комерційних та промислових приміщеннях приміщення. Робот автономно повертається до зарядної стопки і мінімізує людський вплив інтервенція , вирішення інших роботів проблеми що попереднє підмітання обов'язковий , сміття повністю вивезти неможливо , і що пил піднімається під час прибирання Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача полегшує прибиральники будь-якого віку. П'ять заходів безпеки заходи включають ЛІДАР , камера глибини, ультразвукова, зупинка при падінні , та запобігання зіткненням.

Робот для підмітання та дезінфекції SW11 спеціально розроблений для миття підлоги та тривимірної дезінфекції простору в комерційних та промислових приміщеннях. Інтелектуальна, безпілотна дезінфекція та очищення мінімізують контакт з людиною. Двоканальні пристрої розпилення з високою продуктивністю допомагають досягти тривимірного ефекту розпилення. Діапазон 3D-дезінфекції може досягати 3000 м³/год і вище. Аерозольне розпилення може знищувати поширені патогенні бактерії до 6 логарифмічних бактерій.

Блістерна пакувальна машина пластинчастого типу запаює та упаковує блістери з алюмінію/ПВХ (PTP/PVC) або алюмінію/алюмінію (PTP/PTP) для таблеток, капсул або ампул, харчових продуктів, товарів для здоров'я, електронних компонентів та інших подібних продуктів. Формування під тиском та термозварювання пластинчастого типу створюють плоскі та акуратні блістери з повними та гладкими кишенями, що добре зарекомендувало себе в різних галузях промисловості.

Виробнича лінія для картонування, пакетування та пакування пляшок Параметри Модель PZX-300L Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210x108x65 мм Мін.: 70x33x17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-60 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв Потужність 2,2 кВт Модуль смугастості Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальний матеріал Ширина поліетиленової плівки: 45-80 мм, товщина: 60-80 мкм Вихід 25-30 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Пакувальник коробок Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550) x (200-400) x (200-350) мм (налаштовується) Швидкість завантаження Роботизована рука ≥10 розміщень/хв Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4200x2300x1860 Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік повітря >0,2 м2 Блок живлення 220 В 50 Гц; 380 В 50 Гц Перетворювальна здатність двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 19800X1170X2100 Вага 8900 кг Загальна потужність 19,8 кВт Сертифікати ISO9001:2000; CE Гарантія 1 рік Особливості Модуль картонування 1. Легко помітний дизайн балкону з ручкою н, с безперервне зворотне штовхання 21 групою штовхальних валів , Алюміній, нержавіюча сталь та загартоване скло надають зовнішньому вигляду шикарного та елегантного вигляду. Інтуїтивно зрозуміле керування іон та легке обслуговування енанс . 2. Головний двигун SEW і с головний привід з синхронізованим ременем e забезпечити високий ефективність передачі, низький рівень шуму та високий рівень довговічності. 3. Дроти та пневматичні трубки, приховані в пазах з нержавіючої сталі, покращують естетику всередині машини. Ізольовані. о Зона керування від зони передачі дозволяє уникнути перехресних втручань. Поворот панелі керування від 0 до 100 градусів полегшує обслуговування та очищення. 4. Ширина картонної конвеєрної стрічки регулюється відповідно до специфікацій матеріалу на початку лінії. Кількість шарів можна встановити. на основі специфікації картонування. Швидкість завантаження синхронізована зі швидкістю матеріалу, що надходить. 5. Регулювання ширини матеріалу, ширини коробки та положення штовхаючого вала зовні механізму машини забезпечує широкий простір та легкий доступ. 6. Картонний магазин можна підняти для зручнішого введення в експлуатацію. 7. Підбирання коробок кількома всмоктувальними головками забезпечує автоматичне формування та завантаження картонних коробок. Т журнал можна зберігати 500-1000 коробок, які є транспортується конвеєрною стрічкою, що керується пневматичним циліндром для поповнення. 8. Різні перевірочні пристрої є на місці, наприклад, відхилення невдалої подачі матеріалу, пропущена стулка або невдале замикання клапана підгинання. Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронна система керування М Айн сервопривід я ізольований з операційної зони. Відповідність вимогам GMP. 2. Розширений термозварювання механізм, с ідеальне безперекриття термоплавке зварювання поліетиленовою плівкою , та подвійна плівка хитання збереження структури упаковка матеріал с та зменшити вартість. 3. Багатосмуговий перед- стек інг механізм суттєво збільшується швидкість картону групування та зіставлення, за допомогою якого швидкість годування може досягти 200-400 коробок/хвилини в той/та/те стадія провадження . Б швидкість розмотування не менше 40 пачок/хвилину. 4. Б незламна сила регулюється. C повісити інг продукти та Налаштування машини просте. Зміна формату та налаштування машини займають менше ніж 10 хвилин. Модуль пакування корпусів 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження про несправність машини, пропущений продукт, пропущену упаковку або заклинювання машини....

Функції настільного робота для кейтерингу Xiaolong включають магнітний круїз та навігацію, доставку їжі за фіксованим маршрутом, інтелектуальне контактно-індуктивне уникнення перешкод та зручний інтерфейс керування заднім екраном. Здатність швидко та точно керувати доставкою їжі на кілька столів робить робота правильним вибором для настільного кейтерингу.

Автоматична машина для запаювання та термоусадочного пакування S701+S4525L складається з L-подібного запаювача та термоусадочного тунелю, що широко використовується в масовому виробництві упаковки. Повністю автоматичний процес подачі плівки, пробивання, обгортання, запаювання, різання та усадки, за винятком ручного регулювання системи напрямлення плівки та платформи подачі для продуктів різної ширини та висоти.

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування флаконів та ампул DPT350W+ZHJ300 Параметри Модель DPT350W+ZHJ300 Модуль лотка Швидкість пробивання 10-30 розрізів/хв Пакувальний матеріал ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм, товщина: 0,15~0,50 мм Сфера застосування флакони, ампули, інші на запит Основні функції нагрівання-формування-виявлення-тягування-ламінування-штампування-годування-передача Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Макс. площа формування 345x150 мм Діапазон ходу стандарт ≤150 мм, налаштовується ≤250 мм Блок живлення 380 В 50 Гц Загальна потужність 9 кВт Стиснене повітря 0,5~0,7 МПа Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Розміри (ДхШхВ) 4800X1170X2100 Вага 3000 кг Частота двигуна 0-50 Гц Модуль картонування Вихід 150-260 коробок/хв Розмір коробки 70-260 мм × 35-100 мм × 16-80 мм Потужність головного двигуна 2,2 кВт Загальна потужність 4 кВт Розміри (ДхШхВ) 4810x1720x1750 мм Вага 2500 кг Блок живлення 380 В/50 Гц Подача повітря 0,6~0,8 МПа Загальна потужність 6,5 кВт Споживання повітря 260 л/хв Шум ≤75 дБ Сертифікати ISO9001:2000;CE Гарантія 1 рік Опис Завдяки легко помітному дизайну з відкритим балконом та модульній концепції, DPT350W+ZHJ300 підходить для виготовлення та завантаження лотків для флаконів, ампул, ін'єкцій (порошку), рідин для перорального застосування або більшого розміру та спеціальної форми лотків для медичного обладнання, електроніки (клітин) та косметики. Ударостійкі кишені у формі вази підходять для ін'єкцій, ампул та рідин для перорального застосування. Приводний сервопривод забезпечує інтелектуальну інтеграцію та високу швидкість роботи. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочої станції за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичної структури пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою робота-маніпулятора забезпечує точне розміщення матеріалу без пошкодження пухирів. Модуль картонування 7. Картонажна машина безперервної дії ZHJ300 — це високотехнологічна фотоелектрична, пневматична та механічна машина, що застосовується для широкого спектру блістерів, флаконів для ліків, мазей та інших подібних продуктів. 8. Він має повністю автоматичний процес транспортування та виявлення продукції, складання та передачі листівок (1-4 рази), виявлення листівок, захоплення коробок, складання та передачі, упаковки продукції в коробки, тиснення партійних марок, запаювання коробок (защипування або термоклеєм). Це також правильний вибір для комплексного та масового виробництва. 9. ZHJ300 використовує ПЛК, фотоелектричне детектування та HMI. 10. Сенсорний екран містить код та адресу кожного датчика-приводу, що дозволяє дізнатися про наслідки пошкодження датчика та приводу. 11. Завдяки системі моніторингу перевантаження всієї машини, конвеєрного ланцюга та штовхача, машина автоматично зупиниться, щоб мінімізувати пошкодження, а деталь перевантаження буде відображена на сенсорному екрані....