Виробнича лінія для картонування, пакетування та пакування пляшок

К600 Виробнича лінія для пакування у плівку та коробки B+KZF550R3 Параметри Модель К600Б+КЗФ550Р1 Модуль пакетера Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальні матеріали Ширина ПЕ: 45-80 мм Товщина: 60-80 мм Вихід 25-35 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Модуль пакування коробок «все в одному» Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550)x(200-400)x(200-350) налаштовуваний Швидкість пакування роботизованої руки 10 розміщень/хв (пов'язано з шарами палетування) Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4400x2300x1860 мм (лише для довідки) Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік ＞ 0,2 м 2 Частота двигуна 0-50 Гц Макс. витрата повітря 500 л/хв Сертифікати ISO 9001: 2000; CE Гарантія 1 рік Опис Легко помітна конструкція відкритого балкону, багатосмуговий механізм попереднього штабелювання, а також ПЛК + HMI з імпортними електронними компонентами та сервоприводом забезпечують високошвидкісне пакетування, стабільну роботу та легку зміну формату. Машина в основному використовується для пакування та пакетування картонно-упакованих продуктів у харчовій та фармацевтичній промисловості. Універсальний пристрій для встановлення та запаювання коробки KZF-550R1 використовує передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичний штабелер, пристрій для встановлення коробки, що керується сервоприводом, завантажувач від робота Kuka та запаювач інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що застосовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегровано з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії. Машина складає та сортує картонні заготовки (KNF) відповідно до необхідної кількості продуктів, що підлягають упаковці. Роботизована рука Kuka підбере та помістить продукт у коробку після укладання, а коробка буде запечатана після завантаження. Машина може бути оснащена конвеєрним роликом за вимогою замовника для інтеграції з етикетувальною машиною та машиною для обв'язування стрічками. Особливості Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронної системи керування. Головний сервопривід ізольований від робочої зони. Відповідає вимогам GMP. 2. Удосконалений механізм термозварювання, ідеальне термоплавке зварювання поліетиленової плівки без перекриття та подвійна котушкова структура плівки економлять пакувальні матеріали та зменшують вартість. 3. Багатоканальні механізми попереднього штабелювання суттєво збільшують швидкість групування та сортування коробок, завдяки чому швидкість подачі може досягати 200-400 коробок/хвилину на етапі обробки. Швидкість пакування становить не менше 40 пачок/хвилину. 4. Міцність пакування регулюється. Зміна продуктів та налаштування машини прості. Зміна формату та налаштування машини займають менше 10 хвилин. Модуль пакування ящиків «все в одному» 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження щодо несправності машини, пропущеного продукту, пропущеної упаковки або заклинювання машини....

Ця нова модель машини для запаювання корпусів з двома стовпцями оптимізована та модернізована на основі одностовпцевої машини для запаювання корпусів.

Робот для підмітання та дезінфекції SW11 спеціально розроблений для миття підлоги та тривимірної дезінфекції простору в комерційних та промислових приміщеннях. Інтелектуальна, безпілотна дезінфекція та очищення мінімізують контакт з людиною. Двоканальні пристрої розпилення з високою продуктивністю допомагають досягти тривимірного ефекту розпилення. Діапазон 3D-дезінфекції може досягати 3000 м³/год і вище. Аерозольне розпилення може знищувати поширені патогенні бактерії до 6 логарифмічних бактерій.

З я переривчастий рух , ф ацiальна маска с Артон ер ZHJ-100B через кілька сервоприводів це високотехнологічне обладнання, що інтегрує фотоелектричні, пневматичні та механічні особливості, Застосовується для пакування лотків для ліків, масок для обличчя (підкладок), флаконів з ліками, косметики та інших подібних продуктів у картонні коробки. Стабільний та надійний процес дозволяє легко замінювати та регулювати коробки різних розмірів, автоматичне складання листівок, картонні коробки зведення , завантаження продукції та листівок, тиснення партійних марок, а а також запаювання та розвантаження коробок. Ланцюг автономних захисних пристроїв забезпечує безпечну та ефективну роботу. Машину можна інтегрувати з машиною для виготовлення та завантаження лотків, пакувальною машиною для масок для обличчя, фасувальною машиною, контролером ваги, машиною для обгортання целофаном (стретч-бандером), пакувальником коробок та іншим пакувальним обладнанням на кінці лінії, створюючи повноцінну пакувальну лінію.

Високошвидкісний автоматичний безперервний режим Картонер ZHJ-400/500 – це нова модель, незалежно розроблена нашою материнською компанією, що включає передові технології, як вдома, так і за кордоном. Це високотехнологічний продукт, що поєднує оптоелектроніку, пневматику та механіку. Конструкція прототипу базується на упаковці пляшок різних розмірів листівками-вкладишами, що дозволяє досягти максимальної швидкості упаковки – 300 коробок за хвилину. Він також може бути застосований для завантаження та упаковки брусоподібних продуктів, мазей або пакетиків. Транспортування та виявлення матеріалів на лінії, забір коробок, формування та доставка, завантаження матеріалу, тиснення партійних марок, закриття та клапана (або склеювання гарячим розплавом), відбракування порожніх коробок та розвантаження коробок.

Призначено для продуктів, розфасованих у пляшки та бочки, ith n Оверл дизайн, компактна структура , та імпортовані к компоненти ey. Машина автоматично групує, сортує, вирівнює та упаковує продукти, такі як ПЕТ-пляшки, пластикові пляшки, скляні пляшки, бляшанки та банки, відповідно до вимог до пакування, а Застосовується для пакування в ящики в пивній, напоєвій, харчовій, хімічній промисловості, зокрема, використовується на виробничій лінії. Міцна мобільність , керування комп'ютерною програмою, інтуїтивний операція, і стабільний процес. Додаткова система приводу на розсуд замовника: електропривод, пневматичний привід або сервопривід.

Машина для пакування та картонування блістерів та рідин для перорального застосування DPT350W+ZHJ120 Параметри Модель DPT350W+ZHJ120 Блістерний модуль Швидкість пробивання 10-30 розрізів/хв Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм, товщина: 0,15~0,50 мм Сфера застосування флакони, ампули, рідина для перорального застосування, інші на запит Основні функції нагрівання-формування-виявлення-тягування-ламінування-штампування-годування-передача Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Макс. площа формування 345x150 мм Діапазон ходу Стандарт ≤150 мм (можливість налаштування ≤250 мм) Блок живлення 380 В 50 Гц Загальна потужність 9 кВт Стиснене повітря 0,5~0,7 МПа Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Розміри (ДхШхВ) 4800X1170X2100 Вага 3000 кг Модуль картонування Вихід 120 коробок/хв Розмір коробки Макс.: 180×90×50 мм Мін.: 55×30×15 мм Потужність головного двигуна 1,5 кВт Загальна потужність 2,0 кВт Стиснене повітря 0,6-0,9 МПа Вага 1800 кг Розміри (ДхШхВ) 3500×1450×1800 мм Частота двигуна 0-50 Гц Сертифікати ISO9001:2000;CE Гарантія 1 рік Опис Завдяки легко помітному дизайну з відкритим балконом та модульній концепції, DPT350W+ZHJ120 підходить для виготовлення та завантаження лотків для флаконів, ампул, ін'єкцій (порошку), рідин для перорального застосування або більшого розміру та спеціальної форми лотків для медичного обладнання, електроніки (клітин) та косметики. Ударостійкі кишені у формі вази підходять для ін'єкцій, ампул та рідин для перорального застосування. Приводний сервопривод забезпечує інтелектуальну інтеграцію та високу швидкість роботи. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочої станції за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичної структури пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою робота-маніпулятора забезпечує точне розміщення матеріалу без пошкодження пухирів. Модуль картонування 7. Картонажна машина періодичного типу ZHJ120 – це високотехнологічна фотоелектрична, пневматична та механічна машина, що застосовується для широкого спектру блістерів, флаконів для ліків, мазей та інших подібних продуктів. 8. Він має повністю автоматичний процес транспортування та виявлення продукції, складання та передачі листівок (1-4 рази), виявлення листівок, захоплення коробок, складання та передачі, упаковки продукції в коробки, тиснення партійних марок, запаювання коробок (защипування або термоклеєм). Це також правильний вибір для комплексного та масового виробництва. 9. ZHJ120 використовує ПЛК, фотоелектричне детектування та HMI. 10. Сенсорний екран містить код та адресу кожного датчика-приводу, що дозволяє дізнатися про наслідки пошкодження датчика та приводу. 11. Завдяки системі моніторингу перевантаження всієї машини, конвеєрного ланцюга та штовхача, машина автоматично зупиниться, щоб мінімізувати пошкодження, а деталь перевантаження буде відображена на сенсорному екрані....

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування порошку DPT420L+ZHJ300 Параметри Модель DPT420l-ZHJ300 Блістерний модуль Швидкість пробивання 10--35 розрізів/хв Макс. площа формування 415×240 мм Діапазон ходу стандарт ≤60-150 мм (налаштовується ≤240 мм) Сфера застосування флакони, рідина для перорального застосування, інші на запит Пакувальна машина ПВХ/ПВДХ Макс. ширина: 420 мм товщина: 0,15~0,50 мм Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Потужність нагріву Плівки попереднього нагріву з ПВХ 2x5KW Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність головного двигуна 3,0 кВт Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Потужність картонувальника Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210×108×65 мм Мін.: 70×33×17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-65 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв (залежно від розміру блістера) Потужність двигуна 2,2 кВт Повітряний насос Стиснене повітря (МПа) 0,5~0,8 МПа Потік >0,2 м2 Блок живлення 380 В 50 Гц Частота двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 13300X1170X2100 Вага 6800 кг Загальна потужність 19,6 кВт Макс. витрата повітря 500 л/хв Сертифікати ISO9001:2000; CE 认证 Гарантія 1 рік Опис Завдяки легко помітному дизайну з відкритим балконом та модульній концепції, DPT420L+ZHJ300 підходить для виготовлення та завантаження лотків для флаконів, порошків для ін'єкцій та рідин для перорального застосування. Ударостійкі кишені у формі вази підходять для ін'єкцій та рідин для перорального застосування. Приводний сервопривод забезпечує інтелектуальну інтеграцію та високу швидкість роботи. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочої станції за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичної структури пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою робота-маніпулятора забезпечує точне розміщення блістерів без пошкоджень. Модуль картонування 7. Картонажна машина безперервної дії ZHJ300 — це високотехнологічна фотоелектрична, пневматична та механічна машина, що застосовується для широкого спектру блістерів, флаконів для ліків, мазей та інших подібних продуктів. 8. Він має повністю автоматичний процес транспортування та виявлення продукції, складання та передачі листівок (1-4 рази), виявлення листівок, захоплення коробок, складання та передачі, упаковки продукції в коробки, тиснення партійних марок, запаювання коробок (защипування або термоклеєм). Це також правильний вибір для комплексного та масового виробництва. 9. ZHJ300 використовує ПЛК, фотоелектричне детектування та HMI. 10. Сенсорний екран містить код та адресу кожного датчика-приводу, що дозволяє дізнатися про наслідки пошкодження датчика та приводу. 11. Завдяки системі моніторингу перевантаження всієї машини, конвеєрного ланцюга та штовхача, машина автоматично зупиниться, щоб мінімізувати пошкодження, а деталь перевантаження буде відображена на сенсорному екрані....