Двостійковий герметик корпусів FXJ-02A

Запаювач корпусів FXJ-01A широко використовується в таких галузях, як харчова, напойна, тютюнова, хімічна, автомобільна, кабельна та електронна.

Робот для підмітання та дезінфекції SW11 спеціально розроблений для миття підлоги та тривимірної дезінфекції простору в комерційних та промислових приміщеннях. Інтелектуальна, безпілотна дезінфекція та очищення мінімізують контакт з людиною. Двоканальні пристрої розпилення з високою продуктивністю допомагають досягти тривимірного ефекту розпилення. Діапазон 3D-дезінфекції може досягати 3000 м³/год і вище. Аерозольне розпилення може знищувати поширені патогенні бактерії до 6 логарифмічних бактерій.

3 рд Струменевий принтер високої роздільної здатності нового покоління базується на технології HP-TIJ у поєднанні з найновішою технологією керування LGCS. Користувачі можуть легко надсилати команди через порт для керування принтером та друку, що їм потрібно. Повністю сумісний зі шрифтами TrueType з ефектом друку WYSIWYG (що бачиш, те й отримуєш), застосовний до різних мов без обмежень щодо шрифтів, розмірів шрифтів чи кількості рядків, перевершуючи більшість традиційних принтерів.

Періодичний - Картонерний автомат motion ZHJ120/150 – це високотехнологічна фотоелектрична, пневматична та механічна машина, що застосовується для лотків для ліків, блістерів, косметики та інших подібних продуктів. Легко змінювати та регулювати різні розміри коробок. Повністю автоматичний процес складання листівок, формування коробок, завантаження продукту та листівок, тиснення партійних марок, запечатування коробок та розвантаження коробок. Ланцюг захисних пристроїв забезпечує безпечну та ефективну роботу. Машину можна інтегрувати з машиною для виготовлення та завантаження лотків, блістерною машиною, машиною для пакування пакетиків, контролером ваги, машиною для обгортання целофаном (стретч-бандером), картонером для формування... один -зупинити виробничу лінію.

Виробнича лінія для картонування, пакетування та пакування пляшок Параметри Модель PZX-300L Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210x108x65 мм Мін.: 70x33x17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-60 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв Потужність 2,2 кВт Модуль смугастості Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальний матеріал Ширина поліетиленової плівки: 45-80 мм, товщина: 60-80 мкм Вихід 25-30 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Пакувальник коробок Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550) x (200-400) x (200-350) мм (налаштовується) Швидкість завантаження Роботизована рука ≥10 розміщень/хв Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4200x2300x1860 Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік повітря >0,2 м2 Блок живлення 220 В 50 Гц; 380 В 50 Гц Перетворювальна здатність двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 19800X1170X2100 Вага 8900 кг Загальна потужність 19,8 кВт Сертифікати ISO9001:2000; CE Гарантія 1 рік Особливості Модуль картонування 1. Легко помітний дизайн балкону з ручкою н, с безперервне зворотне штовхання 21 групою штовхальних валів , Алюміній, нержавіюча сталь та загартоване скло надають зовнішньому вигляду шикарного та елегантного вигляду. Інтуїтивно зрозуміле керування іон та легке обслуговування енанс . 2. Головний двигун SEW і с головний привід з синхронізованим ременем e забезпечити високий ефективність передачі, низький рівень шуму та високий рівень довговічності. 3. Дроти та пневматичні трубки, приховані в пазах з нержавіючої сталі, покращують естетику всередині машини. Ізольовані. о Зона керування від зони передачі дозволяє уникнути перехресних втручань. Поворот панелі керування від 0 до 100 градусів полегшує обслуговування та очищення. 4. Ширина картонної конвеєрної стрічки регулюється відповідно до специфікацій матеріалу на початку лінії. Кількість шарів можна встановити. на основі специфікації картонування. Швидкість завантаження синхронізована зі швидкістю матеріалу, що надходить. 5. Регулювання ширини матеріалу, ширини коробки та положення штовхаючого вала зовні механізму машини забезпечує широкий простір та легкий доступ. 6. Картонний магазин можна підняти для зручнішого введення в експлуатацію. 7. Підбирання коробок кількома всмоктувальними головками забезпечує автоматичне формування та завантаження картонних коробок. Т журнал можна зберігати 500-1000 коробок, які є транспортується конвеєрною стрічкою, що керується пневматичним циліндром для поповнення. 8. Різні перевірочні пристрої є на місці, наприклад, відхилення невдалої подачі матеріалу, пропущена стулка або невдале замикання клапана підгинання. Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронна система керування М Айн сервопривід я

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування ампул DPT420W+ZHJ300 Параметри Модель DPT420W-ZHJ300 Модуль лотка Швидкість пробивання 10--35 розрізів/хв Макс. площа формування 415×240 мм Діапазон ходу стандарт ≤60-150 мм (налаштовується ≤240 мм) Сфера застосування флакони, ампули, інші на запит Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 420 мм Товщина: 0,15~0,50 мм Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Потужність нагріву Плівки для попереднього нагріву ПВХ: 2x5, нагрівання ламінування: 4 кВт Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність головного двигуна 3,0 кВт Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210×108×65 мм Мін.: 70×33×17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-65 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв Потужність головного двигуна 2,2 кВт Частота двигуна 0-50 Гц Сертифікати ISO9001:2000;CE Гарантія 1 рік Опис Завдяки легко помітному відкритому балконному дизайну та модульній концепції, DPT420W+ZHJ300 підходить для виготовлення та завантаження лотків для флаконів, ампул, ін'єкцій (порошку), рідин для перорального застосування або лотків більшого розміру та спеціальної форми для медичного обладнання, електроніки (клітин) та косметики. Ударостійкі кишені у формі вази підходять для ін'єкцій, ампул та рідин для перорального застосування. Завдяки сервоприводу, він реалізує інтелектуальну інтеграцію та високу швидкість роботи. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочої станції за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичної структури пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою робота-маніпулятора забезпечує точне розміщення пухирів без пошкоджень. Модуль картонування 7. Картонажна машина безперервної дії ZHJ300 — це високотехнологічна фотоелектрична, пневматична та механічна машина, що застосовується для широк

Це Легко помітна конструкція відкритого балкону, багатосмуговий механізм попереднього штабелювання, а також ПЛК + HMI з імпортними електронними компонентами та сервоприводом забезпечують високошвидкісне пакетування, стабільну роботу та легку зміну формату. Машина в основному використовується для пакування та пакетування картонно-упакованих продуктів у харчовій та косметичній промисловості.

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування флаконів DPT350L+ZHJ200 Параметри Модель DPT350L+ZHJ200 Блістерний модуль Швидкість пробивання 10-35 розрізів/хв Макс. площа формування 345×180 мм Діапазон ходу стандартний ≤60-150 мм (налаштовуваний ≤180 мм) Сфера застосування флакони, рідина для перорального застосування, інші на запит Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм Товщина: 0,15~0,50 мм Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Потужність нагріву ПВХ-плита попереднього нагріву: 2x1,5 кВт Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність головного двигуна 3,0 кВт Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210×108×75 мм Мін.: 70×33×17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-65 г/м2 Вихід 80-150 коробок/хв (залежно від розміру блістера) Потужність головного двигуна 2,2 кВт Повітряний насос Стиснене повітря 0,5~0,8 МПа Потік >0,2 м2 Блок живлення 380 В 50 Гц Частота двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 10000X1170X2100 Вага 5600 кг Загальна потужність 13,6 кВт Загальне споживання повітря 500 л/хв Сертифікати ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE Гарантія 1 рік Опис DPT350L+ZHJ200 – це нещодавно розроблений продукт, призначений для стоячого пакування флаконів, рідин для перорального застосування та хімічних продуктів щоденного використання. Ця машина має високу виробничу швидкість, стабільну роботу та високий вихід продукції. Вона має розширені функції та інтуїтивно зрозуміле керування. У всьому виробництві використовується ПЛК, який використовується для пакування флаконів. Упакована продукція не тільки забезпечує насолоду для очей, збільшує додану вартість, але й заощаджує витрати на пакування. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочого місця за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичності пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою �