3-кілограмовий шестиосьовий промисловий робот

Його використовують для легко досягти автоматизованого виробництва лінія та виконання таких завдань, як обробка та штабелювання.

Він використовується для інтеграції виробничих ліній у широкому спектрі галузей промисловості та може ефективно виконувати завдання з переміщення та штабелювання.

Він використовується для інтеграції виробничих ліній у широкому спектрі галузей промисловості та може ефективно виконувати завдання з переміщення та штабелювання.

Він використовується для інтеграції виробничих ліній у широкому спектрі галузей промисловості та може ефективно виконувати завдання переміщення та штабелювання.

Виробнича лінія для картонування, пакетування та пакування пляшок Параметри Модель PZX-300L Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210x108x65 мм Мін.: 70x33x17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-60 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв Потужність 2,2 кВт Модуль смугастості Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальний матеріал Ширина поліетиленової плівки: 45-80 мм, товщина: 60-80 мкм Вихід 25-30 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Пакувальник коробок Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550) x (200-400) x (200-350) мм (налаштовується) Швидкість завантаження Роботизована рука ≥10 розміщень/хв Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4200x2300x1860 Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік повітря >0,2 м2 Блок живлення 220 В 50 Гц; 380 В 50 Гц Перетворювальна здатність двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 19800X1170X2100 Вага 8900 кг Загальна потужність 19,8 кВт Сертифікати ISO9001:2000; CE Гарантія 1 рік Особливості Модуль картонування 1. Легко помітний дизайн балкону з ручкою н, с безперервне зворотне штовхання 21 групою штовхальних валів , Алюміній, нержавіюча сталь та загартоване скло надають зовнішньому вигляду шикарного та елегантного вигляду. Інтуїтивно зрозуміле керування іон та легке обслуговування енанс . 2. Головний двигун SEW і с головний привід з синхронізованим ременем e забезпечити високий ефективність передачі, низький рівень шуму та високий рівень довговічності. 3. Дроти та пневматичні трубки, приховані в пазах з нержавіючої сталі, покращують естетику всередині машини. Ізольовані. о Зона керування від зони передачі дозволяє уникнути перехресних втручань. Поворот панелі керування від 0 до 100 градусів полегшує обслуговування та очищення. 4. Ширина картонної конвеєрної стрічки регулюється відповідно до специфікацій матеріалу на початку лінії. Кількість шарів можна встановити. на основі специфікації картонування. Швидкість завантаження синхронізована зі швидкістю матеріалу, що надходить. 5. Регулювання ширини матеріалу, ширини коробки та положення штовхаючого вала зовні механізму машини забезпечує широкий простір та легкий доступ. 6. Картонний магазин можна підняти для зручнішого введення в експлуатацію. 7. Підбирання коробок кількома всмоктувальними головками забезпечує автоматичне формування та завантаження картонних коробок. Т журнал можна зберігати 500-1000 коробок, які є транспортується конвеєрною стрічкою, що керується пневматичним циліндром для поповнення. 8. Різні перевірочні пристрої є на місці, наприклад, відхилення невдалої подачі матеріалу, пропущена стулка або невдале замикання клапана підгинання. Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронна система керування М Айн сервопривід я ізольований з операційної зони. Відповідність вимогам GMP. 2. Розширений термозварювання механізм, с ідеальне безперекриття термоплавке зварювання поліетиленовою плівкою , та подвійна плівка хитання збереження структури упаковка матеріал с та зменшити вартість. 3. Багатосмуговий перед- стек інг механізм суттєво збільшується швидкість картону групування та зіставлення, за допомогою якого швидкість годування може досягти 200-400 коробок/хвилини в той/та/те стадія провадження . Б швидкість розмотування не менше 40 пачок/хвилину. 4. Б незламна сила регулюється. C повісити інг продукти та Налаштування машини просте. Зміна формату та налаштування машини займають менше ніж 10 хвилин. Модуль пакування корпусів 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження про несправність машини, пропущений продукт, пропущену упаковку або заклинювання машини....

З я переривчастий рух , ф ацiальна маска с Артон ер ZHJ-100B через кілька сервоприводів це високотехнологічне обладнання, що інтегрує фотоелектричні, пневматичні та механічні особливості, Застосовується для пакування лотків для ліків, масок для обличчя (підкладок), флаконів з ліками, косметики та інших подібних продуктів у картонні коробки. Стабільний та надійний процес дозволяє легко замінювати та регулювати коробки різних розмірів, автоматичне складання листівок, картонні коробки зведення , завантаження продукції та листівок, тиснення партійних марок, а а також запаювання та розвантаження коробок. Ланцюг автономних захисних пристроїв забезпечує безпечну та ефективну роботу. Машину можна інтегрувати з машиною для виготовлення та завантаження лотків, пакувальною машиною для масок для обличчя, фасувальною машиною, контролером ваги, машиною для обгортання целофаном (стретч-бандером), пакувальником коробок та іншим пакувальним обладнанням на кінці лінії, створюючи повноцінну пакувальну лінію.

Універсальний запаювач-навантажувач для монтажу корпусів KZF-550R 2 Втілює передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичне штабелювання, монтажник коробок з приводом від сервоприводу, завантажувач від чотиривісного робота Yamaha та запайщик інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що використовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегрована з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії.

К600 Виробнича лінія для пакування у плівку та коробки B+KZF550R3 Параметри Модель К600Б+КЗФ550Р1 Модуль пакетера Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальні матеріали Ширина ПЕ: 45-80 мм Товщина: 60-80 мм Вихід 25-35 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Модуль пакування коробок «все в одному» Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550)x(200-400)x(200-350) налаштовуваний Швидкість пакування роботизованої руки 10 розміщень/хв (пов'язано з шарами палетування) Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4400x2300x1860 мм (лише для довідки) Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік ＞ 0,2 м 2 Частота двигуна 0-50 Гц Макс. витрата повітря 500 л/хв Сертифікати ISO 9001: 2000; CE Гарантія 1 рік Опис Легко помітна конструкція відкритого балкону, багатосмуговий механізм попереднього штабелювання, а також ПЛК + HMI з імпортними електронними компонентами та сервоприводом забезпечують високошвидкісне пакетування, стабільну роботу та легку зміну формату. Машина в основному використовується для пакування та пакетування картонно-упакованих продуктів у харчовій та фармацевтичній промисловості. Універсальний пристрій для встановлення та запаювання коробки KZF-550R1 використовує передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичний штабелер, пристрій для встановлення коробки, що керується сервоприводом, завантажувач від робота Kuka та запаювач інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що застосовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегровано з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії. Машина складає та сортує картонні заготовки (KNF) відповідно до необхідної кількості продуктів, що підлягають упаковці. Роботизована рука Kuka підбере та помістить продукт у коробку після укладання, а коробка буде запечатана після завантаження. Машина може бути оснащена конвеєрним роликом за вимогою замовника для інтеграції з етикетувальною машиною та машиною для обв'язування стрічками. Особливості Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронної системи керування. Головний сервопривід ізольований від робочої зони. Відповідає вимогам GMP. 2. Удосконалений механізм термозварювання, ідеальне термоплавке зварювання поліетиленової плівки без перекриття та подвійна котушкова структура плівки економлять пакувальні матеріали та зменшують вартість. 3. Багатоканальні механізми попереднього штабелювання суттєво збільшують швидкість групування та сортування коробок, завдяки чому швидкість подачі може досягати 200-400 коробок/хвилину на етапі обробки. Швидкість пакування становить не менше 40 пачок/хвилину. 4. Міцність пакування регулюється. Зміна продуктів та налаштування машини прості. Зміна формату та налаштування машини займають менше 10 хвилин. Модуль пакування ящиків «все в одному» 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження щодо несправності машини, пропущеного продукту, пропущеної упаковки або заклинювання машини....