Монтажник корпусів KXJ-01A

Рух машини, керований кулачковим приводом у поєднанні з важільним механізмом, забезпечує швидкі, точні та стабільні механічні рухи. Один з найстабільніших високошвидкісних монтажників корпусів у Китаї. З c Компактний дизайн, інтуїтивно зрозуміле керування та просте налаштування. Попереджувальний сигнал для поповнення картонних заготовок (KNF) без простоїв. З сигналізація та зупинка машини у разі несправності , корпуси не будуть пошкоджені.

Автоматична машина для запаювання та термоусадочного пакування S701+S4525L складається з L-подібного запаювача та термоусадочного тунелю, що широко використовується в масовому виробництві упаковки. Повністю автоматичний процес подачі плівки, пробивання, обгортання, запаювання, різання та усадки, за винятком ручного регулювання системи напрямлення плівки та платформи подачі для продуктів різної ширини та висоти.

Найвищий рейтинг за міжнародними стандартами. Легко помітна конструкція з відкритим балконом, вбудований автоматичний укладач для досягнення подвійного шару штабелювання, PLC+HMI з імпортними електронними компонентами та сервопривід забезпечують високошвидкісне пакування, стабільну роботу, легку зміну формату з інтуїтивно зрозумілим керуванням. Машина в основному використовується для пакування та зв'язування картонних продуктів у харчовій та косметичній промисловості.

Багатофункціональна робоча станція пакувальника коробок з палетизатором KZFM-600 - це мехатронна робоча станція роботизованого автоматичного пакувальника коробок з модулем палетування для кінцевої упаковки, яка використовує передові технології вітчизняного та зарубіжного виробництва.

Його використовують для легко досягти автоматизованого виробництва лінія та виконання таких завдань, як обробка та штабелювання.

Він використовується для інтеграції виробничих ліній у широкому спектрі галузей промисловості та може ефективно виконувати завдання переміщення та штабелювання.

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування флаконів DPT350L+ZHJ200 Параметри Модель DPT350L+ZHJ200 Блістерний модуль Швидкість пробивання 10-35 розрізів/хв Макс. площа формування 345×180 мм Діапазон ходу стандартний ≤60-150 мм (налаштовуваний ≤180 мм) Сфера застосування флакони, рідина для перорального застосування, інші на запит Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм Товщина: 0,15~0,50 мм Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Потужність нагріву ПВХ-плита попереднього нагріву: 2x1,5 кВт Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність головного двигуна 3,0 кВт Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210×108×75 мм Мін.: 70×33×17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-65 г/м2 Вихід 80-150 коробок/хв (залежно від розміру блістера) Потужність головного двигуна 2,2 кВт Повітряний насос Стиснене повітря 0,5~0,8 МПа Потік >0,2 м2 Блок живлення 380 В 50 Гц Частота двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 10000X1170X2100 Вага 5600 кг Загальна потужність 13,6 кВт Загальне споживання повітря 500 л/хв Сертифікати ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE Гарантія 1 рік Опис DPT350L+ZHJ200 – це нещодавно розроблений продукт, призначений для стоячого пакування флаконів, рідин для перорального застосування та хімічних продуктів щоденного використання. Ця машина має високу виробничу швидкість, стабільну роботу та високий вихід продукції. Вона має розширені функції та інтуїтивно зрозуміле керування. У всьому виробництві використовується ПЛК, який використовується для пакування флаконів. Упакована продукція не тільки забезпечує насолоду для очей, збільшує додану вартість, але й заощаджує витрати на пакування. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочого місця за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичності пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою �

Робот для підмітання та дезінфекції SW11 спеціально розроблений для миття підлоги та тривимірної дезінфекції простору в комерційних та промислових приміщеннях. Інтелектуальна, безпілотна дезінфекція та очищення мінімізують контакт з людиною. Двоканальні пристрої розпилення з високою продуктивністю допомагають досягти тривимірного ефекту розпилення. Діапазон 3D-дезінфекції може досягати 3000 м³/год і вище. Аерозольне розпилення може знищувати поширені патогенні бактерії до 6 логарифмічних бактерій.