Універсальна машина для складання/завантаження/запаювання коробок KZF-550R1 (завантаження роботом Kuka)

Універсальний запаювач-навантажувач для монтажу корпусів KZF-550R 3 Втілює передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичне штабелювання, монтажник коробок з приводом від сервоприводу, завантажувач від чотиривісного робота Yamaha та запайщик інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що використовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегрована з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії.

Універсальний запаювач-навантажувач для монтажу корпусів KZF-550R 2 Втілює передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичне штабелювання, монтажник коробок з приводом від сервоприводу, завантажувач від чотиривісного робота Yamaha та запайщик інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що використовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегрована з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії.

Універсальний герметик-навантажувач Erector KZF-550A включає передові технології як вдома, так і за кордоном. Об'єднуючи автоматичний укладач, пристрій для складання коробок, завантажувач та пакувальник в одній машині, що включає механізми захоплення та розміщення для проміжних картонних коробок, а також проходи контролю якості, операційна система PLC+14 HMI полегшує складання та завантаження коробок за допомогою сервомодуля. Застосовується для автоматичного пакування. з різні розміри виробів Т машину можна використовувати соло або інтегрований з наступною пакувальною машиною до повний упаковка наприкінці лінії сільськогосподарських інж.

Багатофункціональна робоча станція пакувальника коробок з палетизатором KZFM-600 - це мехатронна робоча станція роботизованого автоматичного пакувальника коробок з модулем палетування для кінцевої упаковки, яка використовує передові технології вітчизняного та зарубіжного виробництва.

Робот для кейтерингу XiaoKa має функції чутливого ультразвукового автоматичного об'їзду перешкод, голосових підказок, підказок про зарядку та музичного плеєра. Його контейнер для їжі у верхній частині здатний підтримувати температуру кави та запобігати розливанню рідини.

Виробнича лінія для пакування та упаковки целофану в одиничні та багатопакунні коробки Параметри Модель TPZX-100L Модуль целофанового обгортання Розмір пакету (ДхШхВ) (50-220)x(30-130)x(20-60) мм Пакувальні матеріали Товщина БОПП/ПВХ: 0,018-0,030 мм Вихід 40-80 коробок/хв Блок живлення 220 В/50 Гц 380 В/50 Гц Потужність 3 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 3980x900x1590 мм Вага 800 кг Модуль пакування коробок «все в одному» Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550)x(200-400)x(200-350) налаштовуваний Швидкість пакування роботизованої руки 10 розміщень/хв (пов'язано з шарами палетування) Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4400x2300x1860 мм (лише для довідки) Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік ＞ 0,2 м 2 Частота двигуна 0-50 Гц Макс. витрата повітря 500 л/хв Сертифікати ISO 9001: 2000; CE Гарантія 1 рік Опис З автоматична подача, пакування, складання целофаном, термозапаювання, підрахунок та прикріплення відривною стрічкою , т Целофановий обгортковий матеріал широко використовується для 3D-обгортання целофаном однієї або кількох кубоподібних виробів у фармацевтичній, косметичній, медичній, харчовій та інших галузях промисловості. . Стабільна робота та надійне герметизування забезпечують гарне представлення продуктів та захист від несанкціонованого втручання. і волого- та пилонепроникний. Машина негайно підвищить клас упакованого продукту до вищого, підвищивши його додану вартість. Особливості Модуль целофанового пакування Машина використовує передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Завдяки компактній конструкції, T350A проста в експлуатації та послуга , підходить для обгортання продуктів різних специфікацій шляхом зміни лише кількох деталей. Це застосовно до великих кубоподібних виробів, виробів з кількома перекриттями та виробів, що потребують фотоелектричного відстеження, таких як пачки сигарет, коробки чаю, коробки жувальної гумки, ліки, косметика та товари для здоров'я. Модуль пакування корпусів «все в одному» 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження про несправність машини, пропущений продукт, пропущену упаковку або заклинювання машини.

З модульною конструкцією , ДПТЛ-350/420 /600 є застосовується для виготовлення лотків, завантаження, ламінування та пакування в картонні коробки для ампул, ін'єкційних препаратів (порошку), рідин для перорального застосування або лотків більших розмірів та спеціальних форм для медичних приладів, електроніки (клітин) та косметики , всі інтегровані модулі в одному лінія з високою швидкістю.

Роликова пакувальна машина для блістерів запечатує та упаковує блістери з алюмінію/пластику (PTP/PVC) для ліків (таблеток або капсул), харчових продуктів, товарів для здоров'я, електронних компонентів та інший Аналогічні продукти. Формування під тиском та термозварювання плитою створюють плоскі та акуратні блістери з повними та гладкими кишенями. Швидкість 180 ударів за хвилину приблизно в 4-5 разів перевищує швидкість інших звичайних блістерних машин. Машина поєднує переваги як плоских, так і роликових блістерних машин, оснащених спеціальним подавальником таблеток (або автоматичним пристроєм для U-подібної переорієнтації капсул), що характеризується високою частотою ударів, низьким споживанням енергії, точним та стабільним процесом, легкою зміною формату та високою продуктивністю, особливо адаптована до блістерів, що призводить до значного підвищення ефективності виробництва.