Виробнича лінія для об'єднання плівки та пакування в коробки K600B+KZFR3

Виробнича лінія для картонування, пакетування та пакування пляшок Параметри Модель PZX-300L Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210x108x65 мм Мін.: 70x33x17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-60 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв Потужність 2,2 кВт Модуль смугастості Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальний матеріал Ширина поліетиленової плівки: 45-80 мм, товщина: 60-80 мкм Вихід 25-30 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Пакувальник коробок Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550) x (200-400) x (200-350) мм (налаштовується) Швидкість завантаження Роботизована рука ≥10 розміщень/хв Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4200x2300x1860 Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік повітря >0,2 м2 Блок живлення 220 В 50 Гц; 380 В 50 Гц Перетворювальна здатність двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 19800X1170X2100 Вага 8900 кг Загальна потужність 19,8 кВт Сертифікати ISO9001:2000; CE Гарантія 1 рік Особливості Модуль картонування 1. Легко помітний дизайн балкону з ручкою н, с безперервне зворотне штовхання 21 групою штовхальних валів , Алюміній, нержавіюча сталь та загартоване скло надають зовнішньому вигляду шикарного та елегантного вигляду. Інтуїтивно зрозуміле керування іон та легке обслуговування енанс . 2. Головний двигун SEW і с головний привід з синхронізованим ременем e забезпечити високий ефективність передачі, низький рівень шуму та високий рівень довговічності. 3. Дроти та пневматичні трубки, приховані в пазах з нержавіючої сталі, покращують естетику всередині машини. Ізольовані. о Зона керування від зони передачі дозволяє уникнути перехресних втручань. Поворот панелі керування від 0 до 100 градусів полегшує обслуговування та очищення. 4. Ширина картонної конвеєрної стрічки регулюється відповідно до специфікацій матеріалу на початку лінії. Кількість шарів можна встановити. на основі специфікації картонування. Швидкість завантаження синхронізована зі швидкістю матеріалу, що надходить. 5. Регулювання ширини матеріалу, ширини коробки та положення штовхаючого вала зовні механізму машини забезпечує широкий простір та легкий доступ. 6. Картонний магазин можна підняти для зручнішого введення в експлуатацію. 7. Підбирання коробок кількома всмоктувальними головками забезпечує автоматичне формування та завантаження картонних коробок. Т журнал можна зберігати 500-1000 коробок, які є транспортується конвеєрною стрічкою, що керується пневматичним циліндром для поповнення. 8. Різні перевірочні пристрої є на місці, наприклад, відхилення невдалої подачі матеріалу, пропущена стулка або невдале замикання клапана підгинання. Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронна система керування М Айн сервопривід я ізольований з операційної зони. Відповідність вимогам GMP. 2. Розширений термозварювання механізм, с ідеальне безперекриття термоплавке зварювання поліетиленовою плівкою , та подвійна плівка хитання збереження структури упаковка матеріал с та зменшити вартість. 3. Багатосмуговий перед- стек інг механізм суттєво збільшується швидкість картону групування та зіставлення, за допомогою якого швидкість годування може досягти 200-400 коробок/хвилини в той/та/те стадія провадження . Б швидкість розмотування не менше 40 пачок/хвилину. 4. Б незламна сила регулюється. C повісити інг продукти та Налаштування машини просте. Зміна формату та налаштування машини займають менше ніж 10 хвилин. Модуль пакування корпусів 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження про несправність машини, пропущений продукт, пропущену упаковку або заклинювання машини....

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування попередньо заповнених шприців DPT350W+ZHJ200 Параметри Модель DPT350W+ZHJ200 Модуль лотка Швидкість пробивання 10-30 розрізів/хв (залежно від розміру пухиря) Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм Товщина: 0,15~0,50 мм Сфера застосування флакони, ампули, рідина для перорального застосування, інші на запит Основні функції нагрівання-формування-виявлення-тягування-ламінування-штампування-годування-передача Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Макс. площа формування 345x150 мм Діапазон ходу стандарт ≤150 мм (можливість налаштування ≤250 мм) Блок живлення 380 В 50 Гц Загальна потужність 9 кВт Стиснене повітря 0,5~0,7 МПа Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Розміри (ДхШхВ) 4800X1170X2100 Вага 3000 кг Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210×108×65 мм Мін.: 70×20×16 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-65 г/м2 Вихід 60-200 коробок/хв Потужність головного двигуна 2,2 кВт Частота двигуна 0-50 Гц Сертифікати ISO9001:2000;CE Гарантія 1 рік Опис Завдяки легко помітному дизайну відкритого балкону та модульній концепції, DPT350W+ZHJ200 підходить для виготовлення та завантаження лотків для флаконів, ампул, ін'єкцій (порошку), рідин для перорального застосування або більшого розміру та спеціальної форми лотків для медичного обладнання, електроніки (клітин) та косметики. Ударостійкі кишені у формі вази підходять для ін'єкцій, ампул та рідин для перорального застосування. Приводний сервопривод забезпечує інтелектуальну інтеграцію та високу швидкість роботи. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочої станції за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичної структури пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою робота-маніпулятора забезпечує точне розміщення матеріалу без пошкодження пухирів. Модуль картонування 7. Картонажна машина безперервної дії ZHJ200 — це високотехнологічна фотоелектрична, пневматична та механічна машина, що застосовується для широкого спектру блістерів, флаконів для ліків, мазей та інших подібних продуктів. 8. Він має повністю автоматичний процес транспортування та виявлення продукції, складання та передачі листівок (1-4 рази), виявлення листівок, захоплення коробок, складання та передачі, упаковки продукції в коробки, тиснення партійних марок, запаювання коробок (защипування або термоклеєм). Це також правильний вибір для комплексного та масового виробництва. 9. ZHJ200 використовує ПЛК, фотоелектричне детектування та інтерфейс оператора (HMI). 10. Сенсорний екран містить код та адресу кожного датчика-приводу, що дозволяє дізнатися про наслідки пошкодження датчика та приводу. 11. Завдяки системі моніторингу перевантаження всієї машини, конвеєрного ланцюга та штовхача, машина автоматично зупиниться, щоб мінімізувати пошкодження, а деталь перевантаження буде відображена на сенсорному екрані....

The Серія AGV з двостороннім перенесенням оснащена технологією магнітної навігації, з нульовим радіусом повороту, велика вантажопідйомність та гнучкий рух можливості а також оптимізований захист лазерної безпеки та високу адаптивність до різних сценаріїв. Він застосовується в широкому різноманітні виробничі галузі, такі як автомобільна, електронічна, побутова техніка, складське зберігання, ліки та продукти харчування.

The Вилочний навантажувач Laser SLAM — це модифікована версія оригінального вилкового навантажувача з ручним керуванням. вилковий навантажувач. Додавши різні датчики, він може автоматично ходити, уникати перешкод, та піднімати вантажі. Крім того, він оснащений захисними контактними краями для забезпечення загальна безпека та стабільність.

Ця повністю автоматична високошвидкісна етикетувальна машина TBJ-200A використовує сенсорний екран та вдосконалену систему керування PLC. Вона чудово підходить для плоского, бокового та кутового етикетування коробок, ящиків та інших прямокутних виробів.

Універсальний запаювач-навантажувач для монтажу корпусів KZF-550R 2 Втілює передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичне штабелювання, монтажник коробок з приводом від сервоприводу, завантажувач від чотиривісного робота Yamaha та запайщик інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що використовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегрована з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії.

З я переривчастий рух , ф ацiальна маска с Артон ер ZHJ-100B через кілька сервоприводів це високотехнологічне обладнання, що інтегрує фотоелектричні, пневматичні та механічні особливості, Застосовується для пакування лотків для ліків, масок для обличчя (підкладок), флаконів з ліками, косметики та інших подібних продуктів у картонні коробки. Стабільний та надійний процес дозволяє легко замінювати та регулювати коробки різних розмірів, автоматичне складання листівок, картонні коробки зведення , завантаження продукції та листівок, тиснення партійних марок, а а також запаювання та розвантаження коробок. Ланцюг автономних захисних пристроїв забезпечує безпечну та ефективну роботу. Машину можна інтегрувати з машиною для виготовлення та завантаження лотків, пакувальною машиною для масок для обличчя, фасувальною машиною, контролером ваги, машиною для обгортання целофаном (стретч-бандером), пакувальником коробок та іншим пакувальним обладнанням на кінці лінії, створюючи повноцінну пакувальну лінію.

Багатофункціональна робоча станція пакувальника коробок з палетизатором KZFM-600 - це мехатронна робоча станція роботизованого автоматичного пакувальника коробок з модулем палетування для кінцевої упаковки, яка використовує передові технології вітчизняного та зарубіжного виробництва.