Виробнича лінія для об'єднання плівки та пакування в коробки K600B+KZFR3

Виробнича лінія для картонування, пакетування та пакування пляшок Параметри Модель PZX-300L Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210x108x65 мм Мін.: 70x33x17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-60 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв Потужність 2,2 кВт Модуль смугастості Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальний матеріал Ширина поліетиленової плівки: 45-80 мм, товщина: 60-80 мкм Вихід 25-30 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Пакувальник коробок Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550) x (200-400) x (200-350) мм (налаштовується) Швидкість завантаження Роботизована рука ≥10 розміщень/хв Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4200x2300x1860 Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік повітря >0,2 м2 Блок живлення 220 В 50 Гц; 380 В 50 Гц Перетворювальна здатність двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 19800X1170X2100 Вага 8900 кг Загальна потужність 19,8 кВт Сертифікати ISO9001:2000; CE Гарантія 1 рік Особливості Модуль картонування 1. Легко помітний дизайн балкону з ручкою н, с безперервне зворотне штовхання 21 групою штовхальних валів , Алюміній, нержавіюча сталь та загартоване скло надають зовнішньому вигляду шикарного та елегантного вигляду. Інтуїтивно зрозуміле керування іон та легке обслуговування енанс . 2. Головний двигун SEW і с головний привід з синхронізованим ременем e забезпечити високий ефективність передачі, низький рівень шуму та високий рівень довговічності. 3. Дроти та пневматичні трубки, приховані в пазах з нержавіючої сталі, покращують естетику всередині машини. Ізольовані. о Зона керування від зони передачі дозволяє уникнути перехресних втручань. Поворот панелі керування від 0 до 100 градусів полегшує обслуговування та очищення. 4. Ширина картонної конвеєрної стрічки регулюється відповідно до специфікацій матеріалу на початку лінії. Кількість шарів можна встановити. на основі специфікації картонування. Швидкість завантаження синхронізована зі швидкістю матеріалу, що надходить. 5. Регулювання ширини матеріалу, ширини коробки та положення штовхаючого вала зовні механізму машини забезпечує широкий простір та легкий доступ. 6. Картонний магазин можна підняти для зручнішого введення в експлуатацію. 7. Підбирання коробок кількома всмоктувальними головками забезпечує автоматичне формування та завантаження картонних коробок. Т журнал можна зберігати 500-1000 коробок, які є транспортується конвеєрною стрічкою, що керується пневматичним циліндром для поповнення. 8. Різні перевірочні пристрої є на місці, наприклад, відхилення невдалої подачі матеріалу, пропущена стулка або невдале замикання клапана підгинання. Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронна система керування М Айн сервопривід я ізольований з операційної зони. Відповідність вимогам GMP. 2. Розширений термозварювання механізм, с ідеальне безперекриття термоплавке зварювання поліетиленовою плівкою , та подвійна плівка хитання збереження структури упаковка матеріал с та зменшити вартість. 3. Багатосмуговий перед- стек інг механізм суттєво збільшується швидкість картону групування та зіставлення, за допомогою якого швидкість годування може досягти 200-400 коробок/хвилини в той/та/те стадія провадження . Б швидкість розмотування не менше 40 пачок/хвилину. 4. Б незламна сила регулюється. C повісити інг продукти та Налаштування машини просте. Зміна формату та налаштування машини займають менше ніж 10 хвилин. Модуль пакування корпусів 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження про несправність машини, пропущений продукт, пропущену упаковку або заклинювання машини....

With easily visible open balcony design and modular concept, DPT-350/420 is applicable to tray making and loading for vials, ampoules, injectables (powder), oral liquids or bigger size and special shape of trays for medical appliances, electronics (cells) and cosmetics. No heat sealing. Shockproof vase-shaped pockets for injectables, ampoules and oral liquids.Servo drive and smart integration, high-speed performance.

Liquid Injection Blister Packing and Cartoning Production Line Parameters Model DPT350L+ZHJ300 Blister module Punching speed 10--35 cuts/min Max. forming area 345×180mm Stroke range standard≤60-150mm (customizable ≤180mm) Scope of application vials, oral liquid, others on request Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм Товщина: 0,15~0,50 мм Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Потужність нагріву Плівки для попереднього нагріву з ПВХ: 2x1,5 кВт Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність головного двигуна 3,0 кВт Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210×108×75 мм Мін.: 70×33×17 мм Розмір листівки (ДхШ) ( 100-180 ） х ( 100-280 ） мм Якість листівок 60-65 г/м² 2 Вихід 80-150 коробок/хв Потужність головного двигуна 2,2 кВт Повітряний насос Стиснене повітря 0,5~0,8 МПа Потік >0,2 м2 Блок живлення 380 В 50 Гц Частота двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 10000X1170X2100 Вага 5600 кг Загальна потужність 13,6 кВт Макс. витрата повітря 500 л/хв Сертифікати ISO9001:2000; CE Гарантія 1 рік Опис DPT350L+ZHJ300 – це нещодавно розроблений продукт, призначений для стоячого пакування флаконів, рідин для перорального застосування та хімічних продуктів щоденного використання. Ця машина має високу виробничу швидкість, стабільну роботу та високий вихід продукції. Вона має розширені функції та інтуїтивно зрозуміле керування. У всьому виробництві використовується ПЛК, який використовується для пакування флаконів. Упакована продукція не тільки забезпечує насолоду для очей, збільшує додану вартість, але й заощаджує витрати на пакування. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочого місця за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичності пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою роботизованої руки-маніпулятора забезпечує точне розміщення блістерів без пошкоджень. Мод картонера уле 7. Картонажна машина безперервної дії ZHJ300 — це високотехнологічна фотоелектрична, пневматична та механічна машина, що застосовується для широкого спектру блістерів, флаконів для ліків, мазей та інших подібних продуктів. 8. Він має повністю автоматичний процес транспортування та виявлення продукції, складання та передачі листівок (1-4 рази), виявлення листівок, захоплення коробок, складання та передачі, упаковки продукції в коробки, тиснення партійних марок, запаювання коробок (защипування або термоклеєм). Це також правильний вибір для комплексного та масового виробництва. 9. ZHJ300 використовує ПЛК, фотоелектричне детектування та HMI. 10. Сенсорний екран містить код та адресу кожного датчика-приводу, що дозволяє дізнатися про наслідки пошкодження датчика та приводу. 11. Завдяки системі моніторингу перевантаження всієї машини, конвеєрного ланцюга та штовхача, машина автоматично зупиниться, щоб мінімізувати пошкодження, а деталь перевантаження буде відображена на сенсорному екрані....

Він використовується для інтеграції виробничих ліній у широкому спектрі галузей промисловості та може ефективно виконувати завдання з переміщення та штабелювання.

Автоматична машина для запаювання та термоусадочного пакування S701+S4525L складається з L-подібного запаювача та термоусадочного тунелю, що широко використовується в масовому виробництві упаковки. Повністю автоматичний процес подачі плівки, пробивання, обгортання, запаювання, різання та усадки, за винятком ручного регулювання системи напрямлення плівки та платформи подачі для продуктів різної ширини та висоти.

Універсальний запаювач-навантажувач для монтажу корпусів KZF-550R 2 Втілює передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичне штабелювання, монтажник коробок з приводом від сервоприводу, завантажувач від чотиривісного робота Yamaha та запайщик інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що використовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегрована з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії.

Цей автоматичний пакувальний пристрій для коробок використовує передові міжнародні технології та імпортні деталі, електричні компоненти. Ця пакувальна машина для коробок широко використовується в харчовій, медичній, напоєвій, тютюновій, автомобільній, кабельній, електронній та інших побутових галузях промисловості.

Машина автоматично підраховує, складає та зв'язує кілька продуктів за допомогою поліетиленової плівки, максимально економлячи енергію та матеріали. Широко використовується для автоматичного зв'язування та пакування кількох продуктів у харчовій та канцелярській промисловості, зокрема для ін'єкційних препаратів.