Виробнича лінія для обгортання та пакування целофану лосьйонів

Виробнича лінія для пакування та упаковки целофану в одиничні та багатопакунні коробки Параметри Модель TPZX-100L Модуль целофанового обгортання Розмір пакету (ДхШхВ) (50-220)x(30-130)x(20-60) мм Пакувальні матеріали Товщина БОПП/ПВХ: 0,018-0,030 мм Вихід 40-80 коробок/хв Блок живлення 220 В/50 Гц 380 В/50 Гц Потужність 3 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 3980x900x1590 мм Вага 800 кг Модуль пакування коробок «все в одному» Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550)x(200-400)x(200-350) налаштовуваний Швидкість пакування роботизованої руки 10 розміщень/хв (пов'язано з шарами палетування) Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4400x2300x1860 мм (лише для довідки) Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік ＞ 0,2 м 2 Частота двигуна 0-50 Гц Макс. витрата повітря 500 л/хв Сертифікати ISO 9001: 2000; CE Гарантія 1 рік Опис З автоматична подача, пакування, складання целофаном, термозапаювання, підрахунок та прикріплення відривною стрічкою , т Целофановий обгортковий матеріал широко використовується для 3D-обгортання целофаном однієї або кількох кубоподібних виробів у фармацевтичній, косметичній, медичній, харчовій та інших галузях промисловості. . Стабільна робота та надійне герметизування забезпечують гарне представлення продуктів та захист від несанкціонованого втручання. і волого- та пилонепроникний. Машина негайно підвищить клас упакованого продукту до вищого, підвищивши його додану вартість. Особливості Модуль целофанового пакування Машина використовує передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Завдяки компактній конструкції, T350A проста в експлуатації та послуга , підходить для обгортання продуктів різних специфікацій шляхом зміни лише кількох деталей. Це застосовно до великих кубоподібних виробів, виробів з кількома перекриттями та виробів, що потребують фотоелектричного відстеження, таких як пачки сигарет, коробки чаю, коробки жувальної гумки, ліки, косметика та товари для здоров'я. Модуль пакування корпусів «все в одному» 1. PLC + HMI контролює автоматичний підрахунок, укладання в штабель, встановлення коробок, завантаження та герметизацію. 2. Систему штабелювання можна регулювати відповідно до розміру корпусу та схеми штабелювання. 3. Не менше 10 розміщень за хвилину для швидкого завантаження корпусів. 4. Встановлення корпусу та розміщення KDF здійснюється за допомогою сервоприводу, а шестиосьовий робот Kuka для завантаження корпусів забезпечує стабільне та надійне завантаження. 5. Висока сумісність. Маховик з маркуванням шкал для регулювання та точного налаштування. 6. Існують попередження про несправність машини, пропущений продукт, пропущену упаковку або заклинювання машини.

Дезінфекція ти нг Роб от DF10 поєднує в собі технологію безпілотного водіння на низькій швидкості та традиційні концепції дезінфекція , стерилізація та очищення, переосмислення дизайну обладнання в промисловість дезінфекції та очищення ies , досягнення інтелектуального та безпілотний дезінфекція та очищення, мінімізація гулу один контакт та ефективне зменшення той/та/те ризик контактного зараження С налаштоване планування шляху максимізує es дезінфекційне покриття.

Блістерна пакувальна машина пластинчастого типу запаює та упаковує блістери з алюмінію/ПВХ (PTP/PVC) або алюмінію/алюмінію (PTP/PTP) для таблеток, капсул або ампул, харчових продуктів, товарів для здоров'я, електронних компонентів та інших подібних продуктів. Формування під тиском та термозварювання пластинчастого типу створюють плоскі та акуратні блістери з повними та гладкими кишенями, що добре зарекомендувало себе в різних галузях промисловості.

З я переривчастий рух , ф ацiальна маска с Артон ер ZHJ-100B через кілька сервоприводів це високотехнологічне обладнання, що інтегрує фотоелектричні, пневматичні та механічні особливості, Застосовується для пакування лотків для ліків, масок для обличчя (підкладок), флаконів з ліками, косметики та інших подібних продуктів у картонні коробки. Стабільний та надійний процес дозволяє легко замінювати та регулювати коробки різних розмірів, автоматичне складання листівок, картонні коробки зведення , завантаження продукції та листівок, тиснення партійних марок, а а також запаювання та розвантаження коробок. Ланцюг автономних захисних пристроїв забезпечує безпечну та ефективну роботу. Машину можна інтегрувати з машиною для виготовлення та завантаження лотків, пакувальною машиною для масок для обличчя, фасувальною машиною, контролером ваги, машиною для обгортання целофаном (стретч-бандером), пакувальником коробок та іншим пакувальним обладнанням на кінці лінії, створюючи повноцінну пакувальну лінію.

З модульною конструкцією , ДПТЛ-350/420 /600 є застосовується для виготовлення лотків, завантаження, ламінування та пакування в картонні коробки для ампул, ін'єкційних препаратів (порошку), рідин для перорального застосування або лотків більших розмірів та спеціальних форм для медичних приладів, електроніки (клітин) та косметики , всі інтегровані модулі в одному лінія з високою швидкістю.

Ця нова модель машини для запаювання корпусів з двома стовпцями оптимізована та модернізована на основі одностовпцевої машини для запаювання корпусів.

Автоматична машина для запаювання та термоусадочного пакування S701+S4525L складається з L-подібного запаювача та термоусадочного тунелю, що широко використовується в масовому виробництві упаковки. Повністю автоматичний процес подачі плівки, пробивання, обгортання, запаювання, різання та усадки, за винятком ручного регулювання системи напрямлення плівки та платформи подачі для продуктів різної ширини та висоти.

Машина для пакування та картонування блістерів та рідин для перорального застосування DPT350W+ZHJ120 Параметри Модель DPT350W+ZHJ120 Блістерний модуль Швидкість пробивання 10-30 розрізів/хв Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм, товщина: 0,15~0,50 мм Сфера застосування флакони, ампули, рідина для перорального застосування, інші на запит Основні функції нагрівання-формування-виявлення-тягування-ламінування-штампування-годування-передача Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Макс. площа формування 345x150 мм Діапазон ходу Стандарт ≤150 мм (можливість налаштування ≤250 мм) Блок живлення 380 В 50 Гц Загальна потужність 9 кВт Стиснене повітря 0,5~0,7 МПа Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Розміри (ДхШхВ) 4800X1170X2100 Вага 3000 кг Модуль картонування Вихід 120 коробок/хв Розмір коробки Макс.: 180×90×50 мм Мін.: 55×30×15 мм Потужність головного двигуна 1,5 кВт Загальна потужність 2,0 кВт Стиснене повітря 0,6-0,9 МПа Вага 1800 кг Розміри (ДхШхВ) 3500×1450×1800 мм Частота двигуна 0-50 Гц Сертифікати ISO9001:2000;CE Гарантія 1 рік Опис Завдяки легко помітному дизайну з відкритим балконом та модульній концепції, DPT350W+ZHJ120 підходить для виготовлення та завантаження лотків для флаконів, ампул, ін'єкцій (порошку), рідин для перорального застосування або більшого розміру та спеціальної форми лотків для медичного обладнання, електроніки (клітин) та косметики. Ударостійкі кишені у формі вази підходять для ін'єкцій, ампул та рідин для перорального застосування. Приводний сервопривод забезпечує інтелектуальну інтеграцію та високу швидкість роботи. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочої станції за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичної структури пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою робота-маніпулятора забезпечує точне розміщення матеріалу без пошкодження пухир