З модульною конструкцією , ДПТЛ-350/420 /600 є застосовується для виготовлення лотків, завантаження, ламінування та пакування в картонні коробки для ампул, ін'єкційних препаратів (порошку), рідин для перорального застосування або лотків більших розмірів та спеціальних форм для медичних приладів, електроніки (клітин) та косметики , всі інтегровані модулі в одному лінія з високою швидкістю.

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування флаконів та ампул DPT350W+ZHJ300 Параметри Модель DPT350W+ZHJ300 Модуль лотка Швидкість пробивання 10-30 розрізів/хв Пакувальний матеріал ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм, товщина: 0,15~0,50 мм Сфера застосування флакони, ампули, інші на запит Основні функції нагрівання-формування-виявлення-тягування-ламінування-штампування-годування-передача Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Макс. площа формування 345x150 мм Діапазон ходу стандарт ≤150 мм, налаштовується ≤250 мм Блок живлення 380 В 50 Гц Загальна потужність 9 кВт Стиснене повітря 0,5~0,7 МПа Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Розміри (ДхШхВ) 4800X1170X2100 Вага 3000 кг Частота двигуна 0-50 Гц Модуль картонування Вихід 150-260 коробок/хв Розмір коробки 70-260 мм × 35-100 мм × 16-80 мм Потужність головного двигуна 2,2 кВт Загальна потужність 4 кВт Розміри (ДхШхВ) 4810x1720x1750 мм Вага 2500 кг Блок живлення 380 В/50 Гц Подача повітря 0,6~0,8 МПа Загальна потужність 6,5 кВт Споживання повітря 260 л/хв Шум ≤75 дБ Сертифікати ISO9001:2000;CE Гарантія 1 рік Опис Завдяки легко помітному дизайну з відкритим балконом та модульній концепції, DPT350W+ZHJ300 підходить для виготовлення та завантаження лотків для флаконів, ампул, ін'єкцій (порошку), рідин для перорального застосування або більшого розміру та спеціальної форми лотків для медичного обладнання, електроніки (клітин) та косметики. Ударостійкі кишені у формі вази підходять для ін'єкцій, ампул та рідин для перорального застосування. Приводний сервопривод забезпечує інтелектуальну інтеграцію та високу швидкість роботи. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочої станції за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичної структури пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою робота-маніпулятора забезпечує точне розміщення матеріалу без пошко�