Машина для блістерного пакування та картонування DPT-350/420

З модульною конструкцією , ДПТЛ-350/420 /600 є застосовується для виготовлення лотків, завантаження, ламінування та пакування в картонні коробки для ампул, ін'єкційних препаратів (порошку), рідин для перорального застосування або лотків більших розмірів та спеціальних форм для медичних приладів, електроніки (клітин) та косметики , всі інтегровані модулі в одному лінія з високою швидкістю.

Роликова пакувальна машина для блістерів запечатує та упаковує блістери з алюмінію/пластику (PTP/PVC) для ліків (таблеток або капсул), харчових продуктів, товарів для здоров'я, електронних компонентів та інший Аналогічні продукти. Формування під тиском та термозварювання плитою створюють плоскі та акуратні блістери з повними та гладкими кишенями. Швидкість 180 ударів за хвилину приблизно в 4-5 разів перевищує швидкість інших звичайних блістерних машин. Машина поєднує переваги як плоских, так і роликових блістерних машин, оснащених спеціальним подавальником таблеток (або автоматичним пристроєм для U-подібної переорієнтації капсул), що характеризується високою частотою ударів, низьким споживанням енергії, точним та стабільним процесом, легкою зміною формату та високою продуктивністю, особливо адаптована до блістерів, що призводить до значного підвищення ефективності виробництва.

Блістерна пакувальна машина пластинчастого типу запаює та упаковує блістери з алюмінію/ПВХ (PTP/PVC) або алюмінію/алюмінію (PTP/PTP) для таблеток, капсул або ампул, харчових продуктів, товарів для здоров'я, електронних компонентів та інших подібних продуктів. Формування під тиском та термозварювання пластинчастого типу створюють плоскі та акуратні блістери з повними та гладкими кишенями, що добре зарекомендувало себе в різних галузях промисловості.

Виробнича лінія для картонування, пакетування та пакування пляшок Параметри Модель PZX-300L Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210x108x65 мм Мін.: 70x33x17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-60 г/м2 Вихід 150-300 коробок/хв Потужність 2,2 кВт Модуль смугастості Розмір пакету (ДхШхВ) Макс.: 250x180x120 мм Мін.: 100x80x60 мм Пакувальний матеріал Ширина поліетиленової плівки: 45-80 мм, товщина: 60-80 мкм Вихід 25-30 пучків/хв Блок живлення 220 В/50 Гц Потужність 5 кВт Стиснене повітря 0,6-0,8 МПа Розміри 2900x1200x1830 мм Вага 1200 кг Пакувальник коробок Розмір корпусу (ДхШхВ) (300-550) x (200-400) x (200-350) мм (налаштовується) Швидкість завантаження Роботизована рука ≥10 розміщень/хв Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність 8 кВт Стиснене повітря 0,6 МПа Розміри 4200x2300x1860 Вага 1200 кг Повітряний насос Стиснене повітря 0,5-0,8 МПа Потік повітря >0,2 м2 Блок живлення 220 В 50 Гц; 380 В 50 Гц Перетворювальна здатність двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 19800X1170X2100 Вага 8900 кг Загальна потужність 19,8 кВт Сертифікати ISO9001:2000; CE Гарантія 1 рік Особливості Модуль картонування 1. Легко помітний дизайн балкону з ручкою н, с безперервне зворотне штовхання 21 групою штовхальних валів , Алюміній, нержавіюча сталь та загартоване скло надають зовнішньому вигляду шикарного та елегантного вигляду. Інтуїтивно зрозуміле керування іон та легке обслуговування енанс . 2. Головний двигун SEW і с головний привід з синхронізованим ременем e забезпечити високий ефективність передачі, низький рівень шуму та високий рівень довговічності. 3. Дроти та пневматичні трубки, приховані в пазах з нержавіючої сталі, покращують естетику всередині машини. Ізольовані. о Зона керування від зони передачі дозволяє уникнути перехресних втручань. Поворот панелі керування від 0 до 100 градусів полегшує обслуговування та очищення. 4. Ширина картонної конвеєрної стрічки регулюється відповідно до специфікацій матеріалу на початку лінії. Кількість шарів можна встановити. на основі специфікації картонування. Швидкість завантаження синхронізована зі швидкістю матеріалу, що надходить. 5. Регулювання ширини матеріалу, ширини коробки та положення штовхаючого вала зовні механізму машини забезпечує широкий простір та легкий доступ. 6. Картонний магазин можна підняти для зручнішого введення в експлуатацію. 7. Підбирання коробок кількома всмоктувальними головками забезпечує автоматичне формування та завантаження картонних коробок. Т журнал можна зберігати 500-1000 коробок, які є транспортується конвеєрною стрічкою, що керується пневматичним циліндром для поповнення. 8. Різні перевірочні пристрої є на місці, наприклад, відхилення невдалої подачі матеріалу, пропущена стулка або невдале замикання клапана підгинання. Модуль пакетера 1. Сучасний дизайн конструкції та електронна система керування М Айн сервопривід я

The Вилочний навантажувач Laser SLAM — це модифікована версія оригінального вилкового навантажувача з ручним керуванням. вилковий навантажувач. Додавши різні датчики, він може автоматично ходити, уникати перешкод, та піднімати вантажі. Крім того, він оснащений захисними контактними краями для забезпечення загальна безпека та стабільність.

Універсальний запаювач-навантажувач для монтажу корпусів KZF-550R 3 Втілює передові технології як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Автоматичне штабелювання, монтажник коробок з приводом від сервоприводу, завантажувач від чотиривісного робота Yamaha та запайщик інтегровані в одну машину з операційною системою PLC+HMI. Машина, що використовується для автоматичного пакування продуктів різних розмірів, може використовуватися самостійно або інтегрована з попередньою пакувальною машиною для формування пакувальної лінії.

Високошвидкісний автоматичний безперервний режим Картонер ZHJ-400/500 – це нова модель, незалежно розроблена нашою материнською компанією, що включає передові технології, як вдома, так і за кордоном. Це високотехнологічний продукт, що поєднує оптоелектроніку, пневматику та механіку. Конструкція прототипу базується на упаковці пляшок різних розмірів листівками-вкладишами, що дозволяє досягти максимальної швидкості упаковки – 300 коробок за хвилину. Він також може бути застосований для завантаження та упаковки брусоподібних продуктів, мазей або пакетиків. Транспортування та виявлення матеріалів на лінії, забір коробок, формування та доставка, завантаження матеріалу, тиснення партійних марок, закриття та клапана (або склеювання гарячим розплавом), відбракування порожніх коробок та розвантаження коробок.

Виробнича лінія для блістерного пакування та картонування флаконів DPT350L+ZHJ200 Параметри Модель DPT350L+ZHJ200 Блістерний модуль Швидкість пробивання 10-35 розрізів/хв Макс. площа формування 345×180 мм Діапазон ходу стандартний ≤60-150 мм (налаштовуваний ≤180 мм) Сфера застосування флакони, рідина для перорального застосування, інші на запит Пакувальні матеріали ПВХ/ПВДХ Максимальна ширина: 350 мм Товщина: 0,15~0,50 мм Макс. глибина формування 25 мм (налаштовується ≤ 45 мм) Потужність нагріву ПВХ-плита попереднього нагріву: 2x1,5 кВт Блок живлення 380 В 50 Гц Потужність головного двигуна 3,0 кВт Споживання охолоджувальної води циркулярне охолодження/чилер водопровідної води Шум 40-70 дБ Модуль картонування Розмір коробки (ДхШхВ) Макс.: 210×108×75 мм Мін.: 70×33×17 мм Розмір листівки (ДхШ) (100-180) x (100-280) мм Якість листівок 60-65 г/м2 Вихід 80-150 коробок/хв (залежно від розміру блістера) Потужність головного двигуна 2,2 кВт Повітряний насос Стиснене повітря 0,5~0,8 МПа Потік >0,2 м2 Блок живлення 380 В 50 Гц Частота двигуна 0-50 Гц Розміри (ДхШхВ) 10000X1170X2100 Вага 5600 кг Загальна потужність 13,6 кВт Загальне споживання повітря 500 л/хв Сертифікати ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE Гарантія 1 рік Опис DPT350L+ZHJ200 – це нещодавно розроблений продукт, призначений для стоячого пакування флаконів, рідин для перорального застосування та хімічних продуктів щоденного використання. Ця машина має високу виробничу швидкість, стабільну роботу та високий вихід продукції. Вона має розширені функції та інтуїтивно зрозуміле керування. У всьому виробництві використовується ПЛК, який використовується для пакування флаконів. Упакована продукція не тільки забезпечує насолоду для очей, збільшує додану вартість, але й заощаджує витрати на пакування. Особливості Блістерний модуль 1. Головний привід та головний двигун, встановлені в задній частині машини, прості в обслуговуванні. Трансмісія з використанням синхронізованого ременя зменшує шум та забруднення маслом. 2. Регулювання робочого місця за допомогою маховика, оснащеного цифровим дисплеєм положення. 3. Сегментний попередній нагрів за допомогою видовженої силіконової нагрівальної пластини в нагрівальній станції забезпечує кращий ефект формування. Верхню та нижню нагрівальні пластини можна розділити та змістити після зупинки машини, щоб уникнути пошкодження пластичності пакувального матеріалу. 4. Тяговий механізм, незалежно керований серводвигуном, забезпечує стабільну роботу та точну синхронізацію. Довжину ходу можна встановити безпосередньо через панель керування ПЛК відповідно до розміру блістера користувача. 5. Намотування пакувального матеріалу через котушку з підшипником повітряного розширення з платформою для зрощування та об'єднання ПВХ забезпечує швидшу заміну пакувальних матеріалів. 6. Примусова подача за допомогою �